温度控制在塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产品质量。南昌挤出机生产线加热器加热(外热)：目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。挤出机生产线目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的功效都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高，保温性能好，使用寿命长而较为常用。

建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.1-92;建筑排水用硬聚氯乙烯管件 GB/T5836.2-92;给水用硬聚氯乙烯管材 GB/T10002.1-96。挤出机生产线给水用硬聚氯乙烯管件 GB/T10002.2-88;化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T4219-1996;化工用硬聚氯乙烯管件 GB4220-84;医用软聚氯乙烯管材 GB10010-88;埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T10002.3-88;硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定 GB/T6671.1-86;硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T8801-88;硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件 维卡软化温度测试方法 GB/T8802-88。优质挤出机生产线注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 热烘箱试验方法 GB/T8803-88;化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法 GB4218-84;硬聚氯乙烯(PVC-U)饮水管材和管件 铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值 GB/T9644-88。

片材厚度变革大概来自于不准确的螺杆与模头计划、不切合的温度散布和磨损的塑料挤出机套筒和螺杆。优质挤出机生产线要是操作者有用旧的螺杆或套筒，就能区别保养记录，但他们大概不会把它当作是厚度变革之源。螺杆造成的机向和横向的厚度变革是由打击所导致的，因为它们重复出现，因此易于被发明。南昌挤出机生产线熔体泵能有助于消除由不佳螺杆计划或由磨损造成的厚度变革。不准确的套筒温度散布也有大概造成打击，但熔体泵不会办理这个问题，这将在粘度变革和由此造成的机向和横向上的不匀称厚度中得到反应。套筒温度散布必须将树脂的熔融特性与螺杆式样举行立室。

PVC塑料板材生产线开机预热：这是开机之前使模具受热动作，需预热要合模加热。挤出机生产线合模：开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。PVC塑料板材生产线预热：蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用：提高模具温度，加强产品表观熔结度。穿透加热：提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。南昌挤出机生产线双方加热：进一步增强加热效果，提高产品表面质量。回温(保温)：所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。真空冷却：真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。