塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。推荐挤出机生产线对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。青岛挤出机生产线如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。

根据螺杆数目的多少，分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机及多螺杆挤出机。推荐挤出机生产线根据挤出机中是否有螺杆存在，分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机。根据螺杆的运转速度来分：普通型挤出机：转速在100r/min以下；高速挤出机：转速为100～300r/min；超高速挤出机：转速为300～l500r/min。青岛挤出机生产线根据挤出机的装配结构分类：有整体式挤出机和分开式挤出机。根据挤出机中螺杆所处的空间位置，可分为卧式挤出机和立式挤出机。根据挤出机在加工过程中是否排气，又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。

主机电流不稳：生产原因包括⑴喂料不均匀。⑵主电机轴承损坏或润滑不良。⑶某段加热器失灵，不加热。⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。推荐挤出机生产线处理方法：⑴检查喂料机，排除故障。⑵检修主电机，必要时更换轴承。⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。挤出机生产线主电机不能启动：产生原因⑴开车程序有错。⑵主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。⑶与主电机相关的连锁装置起作用。处理方法：⑴检查程序，按正确开车顺序重新开车。⑵检查主电机电路。⑶检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。⑷变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。⑸检查紧急按钮是否复位。

为了适应高速、高产的需要，大力改进塑料挤出机性能。推荐挤出机生产线装备了筒式加热器，可在较短时间内完成挤出机的升温工作，较高加热温度可达450℃;冷却流道设计真正实现了逆向流冷却，优化了冷却系统；配置了“弓形夹紧装置”，更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快；机筒采用了带有zhuanli的高频淬火硬化工艺，赋予较佳的耐磨性能，从而省去了昂贵的耐磨衬套；另外，还配备有高级工艺控制系统。青岛挤出机生产线多功能化：在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、炸药、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。

近年来，中国常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走向国际巿场。同时，中国在先进挤出技术领域不断创新，开拓出了多种新型挤出产品。推荐挤出机生产线 精密挤出技术适应高精加工需要精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。挤出机生产线这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。挤出机市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破，总体上还能保持小幅上升的势头，但国产挤出机市场价格大幅下跌已难以避免，粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。