中国塑料有广阔的发展前景。棒材挤出生产线随着市场的不断发展，越来越多的产品投入生产，塑料PVC板材生产线不断开发升级，更加符合现代建筑和工程的要求。技术水平提高，产品质量安全可靠，整体发展前景十分广阔。定制棒材挤出生产线塑料PVC生产线作为化工建材的重要组成部分，以其较优的性能、卫生、环保和低消耗而被用户广泛接受，主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、铝塑复合管和聚乙烯供水管。PVC板材生产线由控制系统、挤出机、机头、成型冷却系统、牵引机、行星切割装置和翻料架组成。具有耐腐蚀、成本低的优点，已成为应用广泛的板材之一。塑料管生产线具有快速生产管道设备的能力，使产品快速、持续地发展以适应市场需求。它为企业定制高质量的塑料管，占据大部分管道市场。

螺杆式塑料挤出机的作业机理是依靠螺杆旋转发生所的压力及剪切力，能使得物料能够充沛进行塑化以及均匀混合，经过口模成型；所以有时运用一台挤出机就能够一起完结混合，塑化以及成型等一系列技能，然后进行接连的出产。定制棒材挤出生产线此外柱塞式挤出机的作业机理主要是靠借助柱塞压力，先将事前塑化结束的物料从口模挤出而到达成型的作用。海南棒材挤出生产线物料筒内的物料在挤出完今后柱塞会退回，比及添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种出产技能归于不接连出产，而且对物料不能进行充沛拌和以及混合，此外本出产还需进行预先塑化，因而在实践出产进行中一般不常选用本法，仅能适用于活动性相对较差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。

挤出加工是塑料橡胶工业较为重要的加工技术之一。棒材挤出生产线与注射技术相比，挤出加工具有高效、连续、规模化效益较明显的特点。定制棒材挤出生产线近年来，巿场原料价格高涨，能源成本压力增大以及制品更高功能性需求等都对挤出加工提出了更严格的要求，更精密、更高效、更节能成为挤出技术发展的典型特征。从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏感性材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造料，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。

棒材挤出生产线螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生，环结指螺杆被凝结的物料抱死，若螺杆挤出机厂家缺乏良好的保护装置，驱动力有可能扭断螺杆，卡死会产生异乎寻常的大阻力，造成螺杆表面的严重损伤和机筒的严重划伤，机筒的划伤是很难修复的。定制棒材挤出生产线机筒从设计原则上保使用寿命比螺杆长，对于机筒的正常磨损，一般不在修复，常常用修复螺杆螺纹的方法，恢复机筒内孑L与螺杆外径配合的径向间隙。海南棒材挤出生产线螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。