塑料板材生产线用途：具有韧性高，抗拉，耐磨性能好等特点。造粒生产线在化工，服装，包装，食品等领域有广泛应用。可进行填充，阻燃，改性，表面可压花，磨砂。该机组主要用来生产PE塑料板材，更换机头也可生产PP,ABS等板材。安徽造粒生产线具有结构紧凑，性能较优，自动化程度高，运转平稳等特点，采用针对PE,PP等设计的变螺距双线波状螺杆，使整机具有塑化均匀，挤出量稳定，产量高，寿命长特点。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型良好。切割部分采用对边，定尺切割装置，保证板材尺寸准确。可选用PLC触摸屏控制系统。

SAJ塑料造粒机变频器特点:低频转矩输出180%，低频运行特性良好；a输出频率大600Hz， 可控制高速电机；方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)停电再起动；加速、减速、动转中失速防等保护功能；电机动态参数自动识别功能，保系统的稳定性和确性；高速停机时响应快；丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强；采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高。定制造粒生产线通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。安徽造粒生产线加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

塑料板材生产线是塑料机械的一种。一般是由片材机，片材生产线，片材设备，片材挤出机等组成。自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。定制造粒生产线塑料板材生产线的三辊压光机具有可自由升降方式。安徽定制造粒生产线该生产线拥有独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。塑料板材生产线生产的板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°) 和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上。安徽造粒生产线机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成。定制造粒生产线模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.1-92;建筑排水用硬聚氯乙烯管件 GB/T5836.2-92;给水用硬聚氯乙烯管材 GB/T10002.1-96。造粒生产线给水用硬聚氯乙烯管件 GB/T10002.2-88;化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T4219-1996;化工用硬聚氯乙烯管件 GB4220-84;医用软聚氯乙烯管材 GB10010-88;埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T10002.3-88;硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定 GB/T6671.1-86;硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T8801-88;硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件 维卡软化温度测试方法 GB/T8802-88。定制造粒生产线注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 热烘箱试验方法 GB/T8803-88;化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法 GB4218-84;硬聚氯乙烯(PVC-U)饮水管材和管件 铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值 GB/T9644-88。