经过多年的发展，中国工业迎来了新的发展机遇。经过多年发展，中国塑料板材生产线行业的国际影响力不断提高。定制塑料造粒生产线中国应对贸易保护主义的能力逐步加强。其制造技术水平和整体实力进一步提高。中国塑料板材生产线行业有许多外贸出口的有利条件。由于我国塑料机械产品与战略性新兴产业联系紧密，具有高效、节能、高性价比的优势，对发达国家的出口主要在中低端。这部分消费者需求是刚性的，所以仍然有很大的市场空间。塑料造粒生产线增强塑料行业企业的核心竞争力是未来发展的关键。随着国家宏观经济的稳步增长，中国塑料工业仍在快速发展。然而，国内塑料产品的发展仍然落后于发达国家，生产和销售的某些方面还不完善。因此，加快塑料制品行业的发展是中国经济社会发展的迫切要求。随着我国经济的飞速发展，这种要求更为显着。

塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。定制塑料造粒生产线对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。株洲塑料造粒生产线如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。

主机电流不稳：生产原因包括⑴喂料不均匀。⑵主电机轴承损坏或润滑不良。⑶某段加热器失灵，不加热。⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。定制塑料造粒生产线处理方法：⑴检查喂料机，排除故障。⑵检修主电机，必要时更换轴承。⑶检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。⑷检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。塑料造粒生产线主电机不能启动：产生原因⑴开车程序有错。⑵主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。⑶与主电机相关的连锁装置起作用。处理方法：⑴检查程序，按正确开车顺序重新开车。⑵检查主电机电路。⑶检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。⑷变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。⑸检查紧急按钮是否复位。

为了适应高速、高产的需要，大力改进塑料挤出机性能。定制塑料造粒生产线装备了筒式加热器，可在较短时间内完成挤出机的升温工作，较高加热温度可达450℃;冷却流道设计真正实现了逆向流冷却，优化了冷却系统；配置了“弓形夹紧装置”，更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快；机筒采用了带有zhuanli的高频淬火硬化工艺，赋予较佳的耐磨性能，从而省去了昂贵的耐磨衬套；另外，还配备有高级工艺控制系统。株洲塑料造粒生产线多功能化：在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、炸药、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。

一般的塑料板材生产线包括挤出机，三棍定型机，牵引机，切割锯，卸料架等组成。定制塑料造粒生产线其生产工艺流程如下：塑料板材生产线开机预热，这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。株洲定制塑料造粒生产线合模：开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。塑料板材生产线预热：蒸汽进入固移模内，对模具进行预热。穿透加热：提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

塑料挤出机模块化专业化生产一方面可以争取更大的市场份额，另一方面对保证整期质量和加速资金周转都非常有利。定制塑料造粒生产线多功能化发展可以拓展其适用空间，大型化发展可以降低生产成本，在接下来的发展中，需着重将其职能化和网络化，节约人力的同时又保证了工艺的稳定，可大幅度提高产品的精度。塑料造粒生产线中国塑料挤出机市场发展迅猛，也有不少新的机型推出，经业内技术、研发人员的共同努力，一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家生产，具备了独立研发的能力，并享有自主知识产权。