双螺杆机构的研究设计展望：双螺杆机构结构和几何参数的优化设计：螺杆结构和运动参数是否合理，对双螺杆机构的性能起着决定性的作用。定制单螺杆挤出机合理的双螺杆机构的结构和几何参数，不仅能明显提高生产效率，而且可大大改善物料的加工质量。高转速、大直径、大扭矩双螺杆机构的发展：要提高加工效率、满足不同物料加工的需求，提高双螺杆机构的转速,发展大直径、大扭矩的双螺杆机构将是今后双螺杆机构发展的趋势。昆明单螺杆挤出机微电子和计算机控制技术在双螺杆机械的应用：微电子和计算机控制技术将改善双螺杆机械的控制，促进物料挤压加工过程中测量、调节和控制技术的不断发展，使生产过程数字化，减少人为因素造成的误平等。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°) 和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上。昆明单螺杆挤出机机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成。定制单螺杆挤出机模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

机组结构紧凑，产量高，寿命长；整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与群控联动，控制较优、稳定、可靠。定制单螺杆挤出机料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差；自动控温仪带PID调节功能，使温度控制准确±2℃。压光辊传动为一机单辊独立传动形式；独立控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀；压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求。昆明单螺杆挤出机三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网，使生产连续进行。

设备成本低，制造容易，投资少，见效快，占地面积小，生产环境清洁。单螺杆挤出机可实现连续化、自动化生产。生产操作简单，工艺控制容易，生产效率高，产品质量稳定。可以根据产品的不同要求，改变产品的断面形状。定制单螺杆挤出机该工艺能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、单丝等。生产的连续操作，特别适合生产较长尺寸的制品。其生产率的提高比其他成型方法快。应用范围广。只要改变螺杆和辅机，就能适用于多种塑料和多种工艺过程。可以进行综合性生产。挤出机与压延机配合，可以压延薄膜；挤出机与压机配合，可以生产各种压制制件。可见，挤出成型在塑料加工中占有相当重要的地位，并且伴随着塑料工业的迅速发展，还将具有更广泛的应用前景。

塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜，单螺杆挤出机在大力支持下，再生塑料造粒机的新型不断被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。定制单螺杆挤出机将受到越来越多的商家的青睐。 再生塑料无锡造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不能少的基本生产环节，再生塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。昆明单螺杆挤出机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有很紧密的关系。

燃气用埋地聚乙烯管材使用的标准是GB/T15558.1-95。单螺杆挤出机燃气用埋地聚乙烯管件使用的标准是GB/T15558.2-95;喷灌用低密度聚乙烯管材使用的标准是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差使用的标准是GB/T13018-91。昆明单螺杆挤出机聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定使用的标准是GB/T6671.2-86;热塑性塑料管材和管件密度的测定使用的标准是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔体流动速率试验方法 GB/T9643-88。