一般的塑料板材生产线包括挤出机，三棍定型机，牵引机，切割锯，卸料架等组成。定制挤出机其生产工艺流程如下：塑料板材生产线开机预热，这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。娄底定制挤出机合模：开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。塑料板材生产线预热：蒸汽进入固移模内，对模具进行预热。穿透加热：提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

PVC塑料板材生产线开机预热：这是开机之前使模具受热动作，需预热要合模加热。挤出机合模：开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。PVC塑料板材生产线预热：蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用：提高模具温度，加强产品表观熔结度。穿透加热：提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。娄底挤出机双方加热：进一步增强加热效果，提高产品表面质量。回温(保温)：所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。真空冷却：真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。

建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.1-92;建筑排水用硬聚氯乙烯管件 GB/T5836.2-92;给水用硬聚氯乙烯管材 GB/T10002.1-96。挤出机给水用硬聚氯乙烯管件 GB/T10002.2-88;化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T4219-1996;化工用硬聚氯乙烯管件 GB4220-84;医用软聚氯乙烯管材 GB10010-88;埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T10002.3-88;硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定 GB/T6671.1-86;硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T8801-88;硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件 维卡软化温度测试方法 GB/T8802-88。定制挤出机注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 热烘箱试验方法 GB/T8803-88;化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法 GB4218-84;硬聚氯乙烯(PVC-U)饮水管材和管件 铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值 GB/T9644-88。

挤出机的螺杆结构双螺杆(挤压)膨化机按使用功能可分为： (1)大豆全脂蛋白膨化机；(2)用于饲料的膨化，属强力调质器类的膨胀机；(3)水产饲料膨化机；(4)食品膨化机等。这些膨化机功能专一，难以通用。常见的双螺杆膨化机有向外反向啮合、向内反向啮合和同向啮合3种类型。挤出机具有强混合能力和高效输送能力，保证了产品的质量和均匀性，具有良好的操作特性。异向啮合存在“压延效应”。娄底挤出机在间隙中受挤压的物料，双螺杆膨化机产生使螺旋分离的反压，迫使螺旋主轴变形。主轴的变形将会加速螺旋与螺筒的磨损，并随着螺旋转速增加，“压延效应”也增加，因此，它只能在较低的转速下工作。

塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。定制挤出机随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。娄底挤出机 随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。

中国塑料有广阔的发展前景。挤出机随着市场的不断发展，越来越多的产品投入生产，塑料PVC板材生产线不断开发升级，更加符合现代建筑和工程的要求。技术水平提高，产品质量安全可靠，整体发展前景十分广阔。定制挤出机塑料PVC生产线作为化工建材的重要组成部分，以其较优的性能、卫生、环保和低消耗而被用户广泛接受，主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、铝塑复合管和聚乙烯供水管。PVC板材生产线由控制系统、挤出机、机头、成型冷却系统、牵引机、行星切割装置和翻料架组成。具有耐腐蚀、成本低的优点，已成为应用广泛的板材之一。塑料管生产线具有快速生产管道设备的能力，使产品快速、持续地发展以适应市场需求。它为企业定制高质量的塑料管，占据大部分管道市场。