塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜，片材生产线在大力支持下，再生塑料造粒机的新型不断被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。推荐片材生产线将受到越来越多的商家的青睐。 再生塑料无锡造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不能少的基本生产环节，再生塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。济南片材生产线过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有很紧密的关系。

国内片机制造水平的逐步提高，促进了国内生产塑料片材企业的增加和片材品种的多样化，同时也促进了热成型包装行业空前的兴盛。推荐片材生产线我国片材机行业的发展，大致有以下几个方面的变化趋势：以单台“分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线趋于饱和。在以单台挤出配置的片材生产线中，我国的“电磁动态挤出机”已在片材生产线上得到成功应用它具有节能省料、塑化均匀等优点，可生产多种材料，价格也不贵。济南片材生产线以单台“排气式－双阶单螺杆挤出机”配置的片材机，是设备生产厂家为配合“环保”而推出的新型片材生产线。为降低成本和掌握市场，生产降解片材的企业购买了造粒生产线，用“双螺杆造粒生产线”供应自己的“降解片材”生产线。

塑料挤出机机筒的内表面硬度高于塑料挤出机螺杆，它的损坏要比塑料挤出机螺杆来得晚。片材生产线塑料挤出机机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。塑料挤出机机筒因磨损而增加直径的机筒，如果塑料挤出机机筒还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新挤出机螺杆。推荐片材生产线塑料挤出机机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。一般情况下塑料挤出机机筒的均化段磨损较快，可将此段(取5~7D长)经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，塑料挤出机机筒内孔直径参照挤出机螺杆直径，塑料挤出机机筒和塑料挤出机螺杆留在正常配合间隙，进行加工配制。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°) 和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上。济南片材生产线机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成。推荐片材生产线模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有高效水冷却系统。推荐片材生产线螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。济南片材生产线机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）。

塑料板材生产线顾名思义是以塑料为主要原料用来生产塑料板材的生产线设备，其原料几乎包括所有塑料，具有塑料高分子材料所具有的特有优势。推荐片材生产线总体来讲，通过对塑料板材生产设备的优化和先进节能技术的采用，可以在降低能耗上有所作为，但这方面的潜力是有限的，同时还常常以降低生产速度，提高设备造价成本和售价为代价。济南片材生产线为此，开发不同于传统生产线的新型塑料板材生产线，较有可能在节能方面带来突破性进展。通常，塑料板材生产线由模具、定径套及冷却装置分流支架、模体、芯棒、成型口模组成。