挤出机的螺杆结构双螺杆(挤压)膨化机按使用功能可分为： (1)大豆全脂蛋白膨化机；(2)用于饲料的膨化，属强力调质器类的膨胀机；(3)水产饲料膨化机；(4)食品膨化机等。这些膨化机功能专一，难以通用。常见的双螺杆膨化机有向外反向啮合、向内反向啮合和同向啮合3种类型。片材生产线具有强混合能力和高效输送能力，保证了产品的质量和均匀性，具有良好的操作特性。异向啮合存在“压延效应”。湖南片材生产线在间隙中受挤压的物料，双螺杆膨化机产生使螺旋分离的反压，迫使螺旋主轴变形。主轴的变形将会加速螺旋与螺筒的磨损，并随着螺旋转速增加，“压延效应”也增加，因此，它只能在较低的转速下工作。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。推荐片材生产线塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。湖南片材生产线塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。

塑料挤出机模块化专业化生产一方面可以争取更大的市场份额，另一方面对保证整期质量和加速资金周转都非常有利。推荐片材生产线多功能化发展可以拓展其适用空间，大型化发展可以降低生产成本，在接下来的发展中，需着重将其职能化和网络化，节约人力的同时又保证了工艺的稳定，可大幅度提高产品的精度。片材生产线中国塑料挤出机市场发展迅猛，也有不少新的机型推出，经业内技术、研发人员的共同努力，一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家生产，具备了独立研发的能力，并享有自主知识产权。

挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。推荐片材生产线目前以单螺杆挤出机应用较为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。湖南片材生产线适用于管、板、异形材等制品的生产。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。

设备成本低，制造容易，投资少，见效快，占地面积小，生产环境清洁。片材生产线可实现连续化、自动化生产。生产操作简单，工艺控制容易，生产效率高，产品质量稳定。可以根据产品的不同要求，改变产品的断面形状。推荐片材生产线该工艺能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、单丝等。生产的连续操作，特别适合生产较长尺寸的制品。其生产率的提高比其他成型方法快。应用范围广。只要改变螺杆和辅机，就能适用于多种塑料和多种工艺过程。可以进行综合性生产。挤出机与压延机配合，可以压延薄膜；挤出机与压机配合，可以生产各种压制制件。可见，挤出成型在塑料加工中占有相当重要的地位，并且伴随着塑料工业的迅速发展，还将具有更广泛的应用前景。