设备成本低,制造容易,投资少,见效快,占地面积小,生产环境清洁。双螺杆挤出机可实现连续化、自动化生产。生产操作简单,工艺控制容易,生产效率高,产品质量稳定。可以根据产品的不同要求,改变产品的断面形状。优质双螺杆挤出机该工艺能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、单丝等。生产的连续操作,特别适合生产较长尺寸的制品。其生产率的提高比其他成型方法快。应用范围广。只要改变螺杆和辅机,就能适用于多种塑料和多种工艺过程。可以进行综合性生产。挤出机与压延机配合,可以压延薄膜;挤出机与压机配合,可以生产各种压制制件。可见,挤出成型在塑料加工中占有相当重要的地位,并且伴随着塑料工业的迅速发展,还将具有更广泛的应用前景。
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。连云港双螺杆挤出机而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。同样螺杆直径的挤出机,高速高效的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。优质双螺杆挤出机但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速高效的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
中国塑料有广阔的发展前景。双螺杆挤出机随着市场的不断发展,越来越多的产品投入生产,塑料PVC板材生产线不断开发升级,更加符合现代建筑和工程的要求。技术水平提高,产品质量安全可靠,整体发展前景十分广阔。优质双螺杆挤出机塑料PVC生产线作为化工建材的重要组成部分,以其较优的性能、卫生、环保和低消耗而被用户广泛接受,主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、铝塑复合管和聚乙烯供水管。PVC板材生产线由控制系统、挤出机、机头、成型冷却系统、牵引机、行星切割装置和翻料架组成。具有耐腐蚀、成本低的优点,已成为应用广泛的板材之一。塑料管生产线具有快速生产管道设备的能力,使产品快速、持续地发展以适应市场需求。它为企业定制高质量的塑料管,占据大部分管道市场。
一、塑性记忆,即当拉伸软化的片材时,既有紧缩反抗拉力的倾向,又有尽可能均匀拉伸的倾向。优质双螺杆挤出机这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度,它会回复到原来平片形状。这特性对成型过程的拉伸有着重要影响。二、热拉伸,即片材在加热时均可以拉伸,这一特性对于产品的形状和质量有很大影响。连云港双螺杆挤出机有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。三、热强度,即加热软化的片材只要稍受压力,就会在模具上形成清晰的轮廓。反之,如果需要太大的压力才能成型,而真空吸塑成型所提供倾压力差有限,对某细微的花纹就很难显示出来。