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全自动轻质墙板生产线设计能力为年产36万m²墙板，设备主机固定，墙板成型时物料受挤压和振动同时作用，边模、芯模连续挤压振捣成型、连续自动脱模，保障墙板具有良好的密实度和外形尺寸，成型后采用钢托板托护稳定进行初期养护，墙板移动方便，现场施工方便、利用效率高。
转动装置带动托板移动流转，成型工段推料挤压螺旋变频调速，由中间控制器调整控制灰渣板成型的密实程度，实现灰渣板的连续自动流水线生产。由于采用低水灰比的干硬性混合料挤压成型，可得到强度和密实度较高的空心墙板。水灰比0.3-0.4，坍落度为0，干缩率<0.03%，为了不要产生目前轻质墙板生产应用中普遍存在的收缩裂缝问题。
该墙板生产线自动化程度高、科技含量高、生产效率高、设备价格低、运营成本低、终端产品成本低、适应市场需求。 自动化程度高：从供料、输送、底模上线、挤压成型、定尺切割、制品入库、养护、制品出库、拆垛、打包等环节实现信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、闭路运行的全自动一体化生产工业，一条生产线单班要8名操作人员。科技含量高：生产线上应用了。生产速度、密实度均可调整。
无锡墙板生产线生产效率高：生产速度2.5-3 m/min，年产墙板36万平米（蒸汽养护，三班生产制，两班生产一班拆垛）。 整体生产线结构紧凑，关键部件都采用了元部件，在其的自控的严密监控下，生产线运行平稳，动作协调一样。设备价格低：生产设备同等配置远低于国外同类设备价格。运营成本低：生产线价格低，用电少、易损件换方便、而且生产成本低，服务及时周到。终端产品成本低：该生产线的原材料成本很低，在生产中应用了大量的建筑废弃物、粉煤灰等废渣、废料不但节约成本而且符合国家节能减排、废物利用、低碳发展、绿色发展政策。
适应市场需求：该生产线投资少快，维护成本低。其产品具有载荷轻、施工速度快、节能、绿色建材等特点，应用该产品可以增加楼房使用面积，减少基础造价，深受开发商、建筑商的欢迎。
