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在挤出成型设备中，挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
挤出机主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上，单螺杆挤出机是一种低的能耗、低的成本的机型，只要技术得当，它基本上能达到双螺杆挤出机的效能，如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的，由于技术含量高，取代了双螺杆挤出机。
塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广应用的机种之一。
橡胶挤出机在螺筒当中由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的加工，在橡胶挤出机的模头处开始挤出成型。挤出止水带的橡胶挤出机模头通常选择扁平状的模头，这是因为这样设计模头在挤出产品的时候可以均衡挤出压力使产品挤出的更稳定。
我们知道橡胶挤出机的型号是根据设备的螺杆直径来进行命名的，所以我们今天所介绍的150型橡胶挤出机螺杆直径是150mm。挤出机厂家这种大型橡胶挤出机在单位时间内挤出的橡胶量是很大的，通常用于生产一些比较大的橡胶产品，比如说是橡胶止水带。橡胶止水带在生产的时候要先对橡胶进行密炼和开炼，然后通过挤出机喂料系统进入到螺筒当中，橡胶在螺筒当中由橡胶挤出机的温控系统进行升温，橡胶温度升高以后流动性增强，随着橡胶挤出机螺杆的转动而产生一个向前的输送力。
