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如何对橡胶挤出设备进行温控

2020-06-15 16:04:17

我们知道橡胶挤出机的作用就是对产品进行挤出成型,但是在实际生产当中如果操作不规范,维护不到位往往会使橡胶挤出机设备产生一些故障,或者造成某些配件的损坏。我们在选择橡胶挤出机的时候关心的就是设备的价格与功能配置了,但是设备的配置是根设备配件的组成有关系的。

橡胶挤出机在生产的时候需要把设备的温度控制在恒温范围内,才能够正常稳定的挤出生产橡胶产品。橡胶挤出机在运转之前要先把螺筒螺杆进行升温,温度升到我们所需要的温度值的时候才能够进行喂料。

橡胶挤出机的温控多是用水控温模温机来完成的,在设备运转之前要先对模温机的水升温,然后通过加压而在螺筒螺杆水套内循环而达到我们所需要的升温。

当温度达到我们所设计的值的时候便可以运转橡胶挤出机螺杆并且可以向挤出机内进行喂料了。橡胶挤出机螺筒内的橡胶通过螺杆不断的搅拌,三者之间相互作用而产生自产温,自产温随着设备的不间歇加工而使温度越来越高。

但是我们知道橡胶如果在温度过高的环境时间太长会使橡胶发生自硫,严重的甚至会发生焦湖。所以我们需要利用智能温控系统给橡胶挤出机螺筒螺杆设置一个温度上限。发设备的温度达到上限以后,挤出机厂家温度传感器给模温机传递一个信号而会向模温机内输送冷水来降螺筒螺杆内的温度达到我们对设备冷却的效果,当温度降到我们所设置的低温度的时候那么橡胶挤出机温控系统会自动停止冷水的输送。我们按照设备的配置要求来设计橡胶挤出机的温度控制段,来达到好的对设备进行温控的效果。

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