熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。

熔喷布设备厂家熔喷布幅宽一般有1600mm、2400mm、3200mm，挤出机直径通常90mm、105mm、135mm。但疫情开始后，一哄而上的那种小型机，幅宽较小，通常只有几十厘米，螺杆直径多是45mm、50mm、65mm。

这种机器产量低、品质低，但造价便宜，交货期快，疫情前价格也就2-3万，现在涨到了20几万，但还是比厂家的挤出机便宜太多太多。目前市场主流1600的大厂出的熔喷挤出机售价在600万以上，交货期2个月以上。

 熔喷布生产工艺过程主要为：1.熔体准备；2.过滤；3.计量；4.熔体从喷丝孔挤出；5.熔体细流牵伸与冷却；6.成网。

熔喷布设备概述和原理：熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到快拉伸而制备纤维的一种方法。

聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断,成为细纤维。

熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布突出的优点。