熔喷的工艺流程

2020-06-29 16:58:06

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聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置

熔喷设备主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。

生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

上料机

安装于挤出机料斗之上。熔喷布设备上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗，通常具有自动功能，可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。

聚合物熔体分配系统

保聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间，从而保熔喷法非织造布在整个宽度上具有较均匀的性质。

目前熔喷工艺中主要采用衣架型聚合物熔体分配系统（T型分配系统不能均匀分配流体）。

熔喷法是依靠高温、高速的气流对从模头挤出的聚合物进行快拉伸至直径1~10μm。热空气向下动时与周围空气混合，使纤维冷却并终固结成短而细的纤维的一种方法。

熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。

生产合格达标熔喷布除原材料不同外，差别在机器上，熔喷布机器的模头、熔融温度、风量风速、静电驻极等参数不同。