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在磨损造粒机螺杆的螺纹部分堆焊经磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种经磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。堆焊厂对这种加工的费用很高，除不一样要求的螺杆，一般很少采用。
扭断的造粒机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
修造粒机螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是经磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂经磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有喷涂厂加工修，费用还比较低。
造粒机是橡塑生产厂家一种常见的机械设备，螺杆是造粒机中的主要组成部分，造粒机螺杆和机筒这两个零件质量，对物料的塑化制品的质量和生产效率，都有重要影响。
造粒机螺杆会因为某些原因而磨损，导致生产出橡塑设备质量偏差，那么造粒机厂家螺杆损坏的常见原因主要有哪些呢？
一种：造粒机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢加深了对螺杆和机筒的腐蚀。
二种：由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使造粒机螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力出螺杆的强度限，导致螺杆扭断。
三种：物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会加快造粒机的螺杆和机筒的磨损。
